Ну, на всю жизнь
да, ещё до первого совершенного оборота, тупо при толчке стартовом сражет жубы и оторвет по шестигранной части
Недолгую
Кажется он забыл отверстия ииии мне теперь и правда интересно а если напечатать болт металом его порвет при скручивании или нет, ибо в теории сплавление лазером тоже вполне себе прочное соединение
Селективное лазерное плавление (SLM, Selective Laser Melting) — метод аддитивного производства, при котором металлический порошок полностью расплавляется лазерным лучом высокой мощности для создания трёхмерных объектов. Технология позволяет изготавливать сложные металлические детали с высокой плотностью (до 99,9%) и прочностью, сопоставимой с кованым материалом. https://osnova.ru.com/slm.html
Единственное что уцелеет после крушения. Так меня и опознали, внучек.
Оно не просто прочное, оно лучше всех других способов изготовления во всем кроме цены. Порошок конечно пиздец дорогой.
Если он такой пиздатый, то со временем на него все производство будет переходить, что по идее удешевить его должно за счет эффекта масштаба
Да прикол в том, что принтер это, в общем то, специализированный инструмент для создания каких-то деталей очень ограниченной партией измеряющейся единицами. Если тебе нужны крупные партии, то тебе по любому будет проще и дешевле на производстве заказать и это так и останется, как ни снижай стоимость принтеров.
Про токарку я даже не думал, тут под замену должны фрезера пойти. Если механические свойста хуйни выходящей с принтера будет хотябы сопоставима с обычной сталью то там можно много что сделать по другому что сейчас не делается из-за конченного рахода металла в стружку и просто сложной обработки
Они могут быть сопоставимы, но для ответственных деталей нужна документация в которой связываются свойства на выходе и тех процесс, что бы сослаться на нее в чертеже и дать понять технологам что мы хотим получить и уже они смотря в дкументацию выстраивают тех процесс выращивания детали. Без такого печать используется только в неответственных деталях. Опять же это ситуация в РФ, там ниже писали про серию рокетных двигателей, значит отработанная технология существует (может в другом виде, а не в ОСТах, тут уже я не знаю как все устроенно в иностранных компаниях)
ну во первых уже ответили, что принтер больше для единичных случяев. но про масштабирование в точности данаоборот.
На токарном станке нужны подачи заготовок которые после обточки нужно изымать. На принтерах уже можно собрать очищение стола, от готовой детали, и продолжение печяти. На принтере можно увеличивать производство увеличивая объём стола, когда в токарке по одной детали за раз (плюсминус). А по поводу купить ещё принтер, это как раз таки самый оптимальный и дешёвый способ масштабирования производства. Есть один известный печятник, который измеряет производительность новых принтеров в количестве старых ендеров, ибо купить пару дешёвых выгоднее, чем один быстрый.
Точность 1/10 миллиметра уже не предел. Да, там проблемы с тем, что принтер может гулять в размерах сам даже из за температуры, и много чего прочего, и эту проблему решают только новейшие принтеры, которые буквально настраивают себя на лету по точкам на столе, но всё же повторяемая точность какая никакая имеется.
Да, для массового производства - литьё. Для точного - токарка. Но если хочешь для постоянного прототипирования, или массового дёшево и так сойдёт, то принтер.
Только вот интересно бы узнать инфу о том, что именно они печатают. Потому что вполне вероятно, что они печатают детали, которые меняются со временем от запуска к запуску, поэтому их проще печатать, чем заказывать массовое производство на заводе.
порошок в чём то пиздатый а в чём тоуступит литому под давлением сплаву. всё зависит от характера нагрузок
Вы про какой именно порошок?
Не путайте порошковую метталургию и вышеописанный метод лазерного спекания - это разные вещи.
порошковая металлургия для сильно нагруженных узлов не подходит - высокая остаточная пористость дают понижение пластичности и прочности. порошковая металлургия получает спекание под давлением, а лазер раёт плавку наплавляя по капельке. но порошки то одинаковые и там и там
Порошки одинаковые, технология принципиально разная, результат разный.
я это и говорю. сейчас можно получить математические модели спекания в нейросетях тысячами. и опробовать с тестами реальных образцов сотнями. может космическую станцию удобней спекать из порошка - роботы с порошком и лазером елозят по наравляющим. солнечные панели кругом а порошок легче всего привозить
если металом то всё там ок будет, буквально литьё с закалкой (ну почти)
так если сталь/чугун определяется тупо процентом углерода, то сфига ли чугун станет сталью?
оно определяется кристализацией графита.
2.14% - это предельная растворимость углерода в железе. При большей концентрации углерод перестаёт растворяться в расплавленном железе и выпадает графитом/цементитом
это как если в воду добавлять соль и ложкой размешивать, при какой-то концентрации соль перестаёт растворяться и выпадет кристаллами на дно
Поэтому если ты смешиваешь ингредиенты не плавлением, а спеканием порошка, то графит распределяется равномерно, не выпадает отдельными кристаллами и сплав не становится чугунием их-за этих кристаллов графита. Избежать этого при расплаве и литье невозможно
если воду нагреть в ней растворится больше соли. если сильней нагреть расплав железа в нём растворится больше углерода?
это в идеальном случае если порошок вообще мономолекулярный, а так будт просто вкрапления графита в порах. порошковая металлургия крепче на износ, но хрупче и менее прочная
интересно.
а как нагрев лазером это меняет? типа получится что кристаллы угля будут пренебрежительно мелкие и равномерно разбросанные по всему объёму?
а если остужать под высоким давлением?
господи блять, что у него с екструзией ? у меня был случай когда принтак так печатал , так там у меня в сопле застрял бенладен
а еще мог высоты проебать, возможно сопло вообще не прижимает слой и по сути срет колбаской а не печатает
Конечно, они больше не смогут обманывать потребителей. Как можно обмануть мертвого потребителя?
Приколы для даунов со знанием сопромата
сопромат тут нужен если бы справа была картинка с идеально отпечатанным изделием из инженерного пластика, с заполнением 80-100% тогда да, было бы что анализировать, а тут просто хреновый макет/муляж.
если он эту хуету отольёт с нужного или приемлемого сплава, обработает и закалит то он мало что наэкономит. деталь вертолёта оригинальная за 1500евро это почти даром
Это не болт, а «Гайка Иисуса» (Jesus nut). И это самая важная гайка во всём вертолёте, каким хуем она так заржавела? Разве она не должна быть из титана или нержавейки?
она ТОЧНО не должна быть из нержавейки и уж тем более из титана
Титан не применяется для нагруженных механических передач с трением. Он на трение не работает. Из титана хороши болты, корпуса и прочее статическое, где можно облегчить массу. Применять его на трение просто нельзя. Особенно на высоких скоростях. Сотрётся как пластмассовая
Нержавейка тоже не годится. Она слишком мягкая и не поддаётся закалке. Она заклинит сразу. А ещё нержавейка плохо выдерживает циклические нагрузки. Посмотри на эту деталь и попробуй представить известно ли ей что такое «циклическая нагрузка»
Тут нужна сталь с вязкой сердцевиной и поддающаяся цементации поверху.
и такие стали очень хорошо ржавеют без смазки
Я может быть туплю, но какое там трение и циклические нагрузки если эта гайка
крепит втулку несущего винта машины (который большой) к редуктору. Она намертво зажата и всё, разве нет?
Да, намертво. И на левой фотке снизу даже краешек фиксатора виден. Этот венец нужен только чтобы фиксатор гайку зафиксировал от раскручивания.
Не вся нержавейка не закаливается.
20х13 и 40х10 и прочие мартенситные стали отлично закаливаются и обеспечивают необходимую прочность. Ну и нержавейка ржавеет, просто не сразу.
Нержавеющая сталь точно также ржавеет, просто намного медленнее или если поверхность сильно поцарапать
Пора уже делать #приколы_для_образованных_даунов_со_знанием_сопромата
Большн похожи на диванных экспертов, если честно
Я уже представляю эти одноразовые вертолёты, тачки в каршеринг и гонки на выживание одноразовых болидов распечатаных на 3Д ))
Женщины "печатают" людей уже десятки тысяч лет)
|
|
|
|
|
Ну, на всю жизнь