Еще на тему
и что мне теперь, не дрочить?
ну не с такой же скоростью
Или попробовать её достичь...
а потом ходить с руком привареной к члену
час назад смотрел эту серию по тв))
Медленная гифка.
Большая и не медленная много весит. Если так сильно желаешь, то могу и скинуть
хорошо если это будет твоя рука) или нет?
Так вот, кто ты без костюма, железный человек.
Можешь дрочить на форму получившегося сварочного шва.
я минусанул, и скажу почему, потому что мне не нравится твой ответ, например
я минусанул, и скажу почему, потому что мне не нравится твой ответ, например
тут гораздо красивее шов
ну все же более симметричная деталь, если бы ее не вращали а вверх-вниз двигали, думаю тут было бы даже хуже)
Да будет вам известно, что при линейной сварке трением, несмотря на кажущуюся "грязность" процесса, шов получается ЧИЩЕ, чем основной материал. Структура шва ультрамелкозернистая, а зона термического влияния минимальна (разогрев очень быстрый, а температура невысокая).
В отличие от ротационной сварки трением, где в центре детали (на оси вращения) соединение слабое (т.к. там разогрев минимален), при линейной сварке трением шов получается практически идеальным по всей поверхности. Примеси, окислы и прочее непотребство выдавливаются в процессе выхода грата. Поэтому прочность шва даже несколько выше, чем прочность основного материала, иногда - даже в 1.5-2 раза.
Данный вид сварки применяется, например, в процессе приварки титановых лопаток к дискам компрессоров и вентиляторов газотурбинных двигателей. И это на данный момент ЕДИНСТВЕННЫЙ способ сварки таких конструкций, все остальные виды сварки не обеспечивают должной прочности соединения.
© Суровый Технарь
В отличие от ротационной сварки трением, где в центре детали (на оси вращения) соединение слабое (т.к. там разогрев минимален), при линейной сварке трением шов получается практически идеальным по всей поверхности. Примеси, окислы и прочее непотребство выдавливаются в процессе выхода грата. Поэтому прочность шва даже несколько выше, чем прочность основного материала, иногда - даже в 1.5-2 раза.
Данный вид сварки применяется, например, в процессе приварки титановых лопаток к дискам компрессоров и вентиляторов газотурбинных двигателей. И это на данный момент ЕДИНСТВЕННЫЙ способ сварки таких конструкций, все остальные виды сварки не обеспечивают должной прочности соединения.
© Суровый Технарь
Спасибо, технарь-кун.
А китайца этого летающего, технарем сделаем.
реактор позновательный, спасибо
ПозНавательный, пожалуйста.
ПознаВательный!
Вот и готов опорный каток
Слишком высокие затраты для такой простой вещи как опорный каток.
Нуок. Все равно кривоватый получился.
естественно потом последует обработка.
Затрат же больше, в чем тогда соль то?
любой сварной шов надо обрабатывать
кэп
надежнее электросварки нет материала электрода в шве
и не может случиться непровара
кэп
надежнее электросварки нет материала электрода в шве
и не может случиться непровара
Прошу тебя, умоляю, не пренебрегай запятыми, я раз 10 прочел твое предложение пока дошло, что же ты имел ввиду.
надежнее электросварки нет, материала электрода в шве
надежнее электросварки, нет материала электрода в шве
надежнее электросварки, нет материала электрода в шве
надежнее электросварки нет материала, электрода в шве
Вообще-то, второй вариант маверика1660 верный. За что его заминусили?
Если люди ни хрена не поняли, поленились прочитать, то они ставят минус, на всякий случай.
убить нельзя помиловать
казнить*
Блин, точно
Ты сломал мой мозг!
Пойду выпью пива, убью неисправные нервные клетки.
P.S как я понял, чувак имел в виду, что:
1- данный вид сварки надёжнее чем электросварка в её классическом понимании.
2- в шве нет инородных вкраплений, таких как материал из которого сделан электрод.
3- при данном процессе не может получиться непорваренных участков.
Да, Кэп, но лучше уберечь свою психику.
Пойду выпью пива, убью неисправные нервные клетки.
P.S как я понял, чувак имел в виду, что:
1- данный вид сварки надёжнее чем электросварка в её классическом понимании.
2- в шве нет инородных вкраплений, таких как материал из которого сделан электрод.
3- при данном процессе не может получиться непорваренных участков.
Да, Кэп, но лучше уберечь свою психику.
В прочности сварки
после сборки доработать напильником!
Сварка трением, единственная сварка которой можно сварить разные металлы, и не только металлы.
а насколько хорошо сцепляются части? в плане прочности
Почти также прочно, как синей изолентой.
и однозначно прочней, чем черной.
во-во, давно все уже стяжками пользуются
лучше уж синей изолентой
еще про клей момент вспомните
Клей момент уже не торт.. да, не торт...
Скотч для детей. Ффффф!
Нет ничего более вечного чем то что смотано хлопчатобумажной чёрной изолентой!
Нет ничего более вечного чем то что смотано хлопчатобумажной чёрной изолентой!
мазутный пластырь на века
Попизди тут
Есть ещё круче вещь, называется "лакоткань"
а потом намертво проволокой примотать
Возникает вопрос -- а почему так? Неужели отлить такую болванку не проще, чем вот так вот с кучей итераций ковать?
Скорее всего это разные металлы, так что нельзя
вау вау вау... сваривать разные материалы?
я думаю, это лишь презентация как это может быть.
Видимо целиком отлить сложнее и дороже, никто не стал бы заморачиваться со сваркой трением если есть другие варианты. Тот же самый каток целиком сделать нужна форма разборная для отливки, а после обработка не только шва + различные внутренние дефекты выявлять.
Титан не проще. И шов гораздо прочнее самого материала получается.
Не проще.
Сейчас везде требуется универсальность и возможность быстрого перехода с одного типа деталей на другой.
Допустим у тебя заказ на турбины с 10 медными лопатками, а следующий заказ будет на турбины с 12 титановыми лопатками, а потом вообще будет заказ на турбины с 50 стальными лопатками.
Каждый раз придётся напрягать формовщиков, заказывать или изготавливать отливочные формы, менять технологический процесс и так далее.
Потом тратить время, силы и средства на дефектоскопию каждой цельной детали. А если будет обнаружен брак- всю деталь целиком в утиль.
И опять таки задумайся, почему так ценятся токари и фрезеровщики?
Гораздо проще сделать одну стандартную цельную болванку и из нее вырезать/приварить к ней сложные детали, чем всё отливать целиком.
Сейчас везде требуется универсальность и возможность быстрого перехода с одного типа деталей на другой.
Допустим у тебя заказ на турбины с 10 медными лопатками, а следующий заказ будет на турбины с 12 титановыми лопатками, а потом вообще будет заказ на турбины с 50 стальными лопатками.
Каждый раз придётся напрягать формовщиков, заказывать или изготавливать отливочные формы, менять технологический процесс и так далее.
Потом тратить время, силы и средства на дефектоскопию каждой цельной детали. А если будет обнаружен брак- всю деталь целиком в утиль.
И опять таки задумайся, почему так ценятся токари и фрезеровщики?
Гораздо проще сделать одну стандартную цельную болванку и из нее вырезать/приварить к ней сложные детали, чем всё отливать целиком.
Че это они тут трутся
Дикое залипалово
какой ты впечатлительный
ну
на мою бывшую похоже
Павидло!
Неплохо, но борщ так не свариш
пясец
а у нас на заводе даже купить новые немецкие инструменты для монтажников - офигенная проблема
а у нас на заводе даже купить новые немецкие инструменты для монтажников - офигенная проблема
это было несложно
Я конечно в сварке не разбираюсь. Но разве можно другими методами сварить предметы по всей поверхности, а не только на месте шва?
можно, только прочность шва может быть не по регламенту
Можно и не только трением. Строители стыкуют арматуру сжимая и подавая на материал дикие токи (45000А)
45000А?
нет, в ваттах будет 310 квт при КЗ и и около 40 при других режимах
Стоп, я не понимать где 45000А можно достать. Для инвертора 300А ну 400А предел.
В рот мне ноги. Там явно управляющий транзистор не КТ315. Я отдал бы левое яйцо чтоб просто посмотреть на внутренности. Кем ты работаешь?
Ну тогда лови няшу.
Смысл происходящего на картинке? оО Голая баба пытается залудить сокет для проца на материнке? оО
чую, что кто-то будет натянут...
Никаких няш-мяш!
Блин, давно хочу такой паяльник.
Хуета китайская, а не паяльник. Голимый noname.
Возможно, но у меня у массивный отечественный, которым маленькие проводки неудобно паять.
Собирателем левых яиц
О! В рамках лабораторной работы по материаловедению довелось лицезреть разнообразные аппараты для сварки, в т.ч. и эту. Вот так выглядит машина (извиняюсь за отвратительное качество скриншотов).
Процесс очень красивый и впечатляющий, хоть и без грохота и снопов искр, как у других станков.
И конечный результат.
Процесс очень красивый и впечатляющий, хоть и без грохота и снопов искр, как у других станков.
И конечный результат.
Да это же плазмаган!!!
Блджад, собиратели ассоциаций 1-го уровня....... по каким законам и уравнениям проходит процесс?
По законам термодинамики.
Креативная антиреклама порнхаба?
Дельфин.
бля почему комменты к нижнему посту не открываются?
большой брат закрыл доступ
сначала нада наебашить сто коментов к верхнему посту
ну, поехали
Отличный комментарий!