своими руками

"Все, буквально все, едва заслышав, что мы отправляемся за СШК, изо всех сил стараются нам помочь."

Фигурка сделана вручную из цветной пластики. Местами применял проволоку и акриловую краску. Высота 86 мм.

Прошлые работы:

Автор

Самодельный холст 2

Ранее у меня был опыт изготовления холста.

Сейчас все немного по другому

я использовал другие доски и ткань.

фиксировал все на скобы строительным степлером

а на обороте зафиксировал все уголками для жесткости конструкции.

Натягивал и крепил с использованием бортиков из все того же материала (натяжка получилась очень хорошая кстати)

Далее несколько слоев грунтовочного покрытия в виде краски которая осталась после ремонта ванной и холст готов. ( Если после застывания краски с холстом все будет нормально, то в ближайшие дни я на нем что-нибудь нарисую и обязательно выложу :)

Самодельный холст

Привет Реакторчане. (сразу прошу прощения у меня есть фото не всего процесса, но я докину в пост то что есть.)

Я как человек которому нравиться концепция - Вторсырья, часто смотрю на вещи с мыслями а как я бы мог ее использовать повторно.

Как раз недавно я проводил весеннее расхламление своего шкафа и нашел обычную ХБ рубашку которая от срока хранения в шкафу приобрела характерный желтоватый цвет.

Сразу появилась мысль - Хочу сделать самодельный холст.

Интернеты мне сказали что лучше всего подходят хлопковые плотные ткани (но рубашка не такая) я забил болт на эти инструкции и пошел творить.

У местного овощника был одолжен деревянный ящик для овощей / фруктов. И разобран на сухие кривые рейки, которые были скреплены между собой строительным степлером, а далее усилены с помощью уголков из ДВП.

Каркас для будущего холста готов!

Как оказалось чем ткань тоньше тем лучше она светопроницаема да и прозрачнее, для холста это ни на что не годиться! Я прибегнул к наслоению материалов, сначала на рамку был натянут Б/У баннер белой стороной к зрителю, а поверх него уже закрепил ткань с рубашки. (я знаю что я мог остановиться на баннере и на нем же рисовать, но его фактура не такая как у ткани к сожалению)

Ткань была загрунтована белой акриловой краской в 1 слой, а далее уже нарисован голубь и покрыт глянцевым лаком :)

магнит 29

магнит 17

Новый кексик с Якубовичем, который решил покраситься

Гирлянда

Запилил с одноразки на 8к тяг питалово с платой заряда вместо 3 батареек пальчиковых

Осталось ток корпус окрасить в тëмный цвет, гирлянда не так слепит как на фото

Ттх гирлянды: 6м 60диодов ( так изготовитель указал )

Ёлочные игрушки из пивных бутылок

Сегодня я расскажу, как делаются те самые стеклянные ёлочные игрушки, ведь я сделал их из пивных бутылок своими руками с нуля! Я проделал много экспериментов в поиске лучшей технологии и смогла. Главная цель - сделать изделие легким и детализированным, ну или хотя бы целым :)

Для начала намываем пивные бутылки, выбирать тут придется не по вкусу, а по цвету

Немного расскажу, как изолировать кирпич (ака подложку или лещотку) с помощью гипса. Мочим его и шпателем наносим гипсовую смесь

Затем выкладываем пинцетом стеклянные элементы. Не забудьте использовать средства защиты, а то стеклянная пыль вас убьет :(

Изделия ставятся в муфельную печь Nabertherm P 300. За 3 часа температуре поднимается от 25 С до 790 С, выдержка для спекания – 1 минута. Охлаждение муфельной печи от 790 С до 250 С за 2 часа, затем охлаждение с печью

После остывания достаю из муфельной печи, смываю гипсовые остатки изолирующего покрытия с подложки. Дальше после спекания и росписи красками по стеклу

А как расписывать изделие краской? и какой? После этого изделие очищается от гипса и расписывается красками по стеклу серии 8000, производство Корея и связующего на водной основе с тиксотропными добавками для разведения порошковой краски. После росписи изделие опять ставится в муфельную печь на трехминутный обжиг при температуре 530-560 С, при этом происходит слияние стекольного порошка, входящего в краску, и слияния стекла краски со стеклом изделия. Если лень запекать, то можно акрилом расписать, но эффект не тот

Кратко расскажу про режимы что ли

Есть 6 стульев:

1. Отжиг (если стекло варилось) ведется от комнатной температуры до 420-480 °С, чтобы убрать напряжения в стекле

2. Фаза нагрева. Нагрев ведется от комнатной температуры до 650–920 °С. На этом этапе стекло переходит из твердого состояния в мягкое, приобретает ярко-красный цвет. Края соприкасающихся стекол начинают прилипать друг к другу.

3. Полный фьюзинг, т. е. слияние двух стекол в одно, происходит, когда температура достигает 800 °С. В этой фазе существует два вида спекания: приметочное, при котором происходит процесс отекания, и полное спекание (слияние), при котором все детали сливаются в одно целое. Когда самоликвидировалось в первый раз = не произошло полного спекания

4. Фаза томления стекла. Во время томильной стадии (или стадии выдержки) некоторое время температура поддерживается на определенном уровне. Начинается эта фаза при достижении максимальной температуры заданного цикла в фазе нагрева, от 850 °С до 650 °С.

5. Стадия быстрого отжига – этап снятия напряжения в стекле. Когда стекло остывает до температуры 580 °С, оно постепенно приобретает свой цвет, и начинается фаза отжига.

6. На стадии охлаждения до комнатной температуры стекло постепенно остывает до температуры воздуха в помещении. Обычно печь остывает естественным путем.

Вроде технология отработана успешно, осталось только вырезать, но почему бы не попробовать в объеме

Для этого по аналогичной технологии сначала создается основа изделия, и отдельно спекаются элементы без стеклянной подложки, которые будут установлены вертикально при следующем спекании. Чтобы зафиксировать объемные элементы на основной части изделия, используется клей БФ-6. Данный клей при нагревании не выделяет химически-опасных паров и не вредит печи. Полностью выгорает, не оставляя следов на изделии, мне это подходит.

С помощью клея детали фиксируются и обкладываются стеклянной крошкой, затем засыпаются сухим гипсом. Для этого в один этап выкладывается основа на стеклянную подложку и сразу закрепляются объемные элементы с помощью клея БФ-6. Изделие полностью покрывается гипсом без открытых участков. Желательно иметь одинаковые толщины насыпного гипса по всей площади изделия. Увеличивается период выдержки изделия при максимальной температуре

Если вы хотите, чтобы в вашем изделии было отверстие:

Используется сверлильный станок 2М103П, обязательно охлаждающие жидкости и игольчатое сверло

Осталось лишь вырезать изделие

Гидрообразивной резке слишком много минусов и сложностей, поэтому дешевая фигурная ручная резка. Необходима идеально ровная, обезжиренная спиртом или скипидаром поверхность. Затем наносится маркировка водяным маркером. Резка выполняется алмазным стеклорезом. Стеклорезом обрезаю по образующим прямым до получения примерного размера. Когда резать стекло невозможно, то обламываю с помощью кусачек. В конце обрабатываю кромку

Вот такой результат получился:

Пусть в вашей жизни будет только красивое декоративное стекло, пидоры!!!

Испекла кексики и немножко украсила :з