ну в принципе наверное можно и без упоров, залить столярным клеем продольные пропилы, загнуть лист и зафиксировать. Излишки как раз в поперечные пропилы вытекут и зафиксируют торцы продольных пропилов.
Столярный клей так не работает. Столярный клей работает при минимальном зазоре. А тут надо заполнять полости. С такой проблемой справляется эпоксидка, которой также требуется наружное и внутреннее армирование. Тоесть, возвращаемся к тому, что дешевле использовать просто поперечные пропилы с пластиковыми армирующими проставками.
Если вариант по дороже, то распаривание в автоклаве, формовка прессом и затем сушка под давлением. В цену изделия некисло так вбрасывается стоимость формы и пресса, что для мелких партий бесполезно - товар "не пойдет на рынок".
ну я не столяр, хотя когда делал всякие мелкие поделки, то с заполнением небольших полостей столярный Момент справлялся вполне прилично. Хотя да, при высыхании в объеме он уменьшался существенно.
Конкретно тут получается ОЧЕНЬ большое плечо рычага, которое шпаклевка не удержит. Чтобы удержать на шпаклевке, нужно изгиб превратить в ежа, чтобы большое количество поперечных участков пропилов, заполненных шпаклевкой, работали на растяжение. Как простейший пример из жизни - возьми вафельную конфету типа Гулливер (если такие еще выпускаются) и попробуй расслоить вначале по вертикали, а потом по горизонтали. По вертикали - это только с продольными пропилами. Расходится легко потому что нет поверхности сцепления. Расслоить по горизонтали - это то как будет работать шпаклевка с оребрением в продольных и поперечных направлениях. Фактически так шпаклевка сыграет роль пластиковых усилительных вставок. И на все это требуются трудозатраты. Пропилить, промазать, проконтролировать заполнение, выдержать под температурой полимеризации......
В общем, дешевле и быстрее делать так, как на гифке топика.
Технология изготовления Фанеры?
Заключается в том что листы срезанные с древесины тонким относительно слоем укладываются крест на крест волокнами для предания жёсткости на всей площади.
Мне кажется немного для другого: лист фанеры - это всё-таки дерево, и волокна дерева могут идти не ровно,соответственно длинные тонкие полоски могут начать перекручиваться по волокнам и деформировать конструкцию.
Если вариант по дороже, то распаривание в автоклаве, формовка прессом и затем сушка под давлением. В цену изделия некисло так вбрасывается стоимость формы и пресса, что для мелких партий бесполезно - товар "не пойдет на рынок".
В общем, дешевле и быстрее делать так, как на гифке топика.
Заключается в том что листы срезанные с древесины тонким относительно слоем укладываются крест на крест волокнами для предания жёсткости на всей площади.