Собрался наконец поснимать на работе 3
Видео не зашло, окей, тоже не люблю смотреть хрен знает что, фиг пойми от кого. Значит колхоз - дело добровольное, видео будет внизу где нибудь валяться, а пока свеженькие ЧПУ гифки.
Втулки, винтики и шайбочки тоже нужны на производстве и нужны как правило в количествах от тысячи. Токарю такую ерунду делать как правило скучно, неприбыльно и неинтересно, поэтому есть смысл заморочиться и хорошенько отладить программу с целью сделать всё как можно быстрее.
Делай раз: Торцовка, обрезка. Делай два: Проточка по три миллиметра вместо 5 десятых. Делай три: выточка, чтобы получить чистоту с обратной стороны. Накрутим дырдочек шпоночной фрезой. Самое долгое, аж целых 20 секунд впустую.
Делай пять: отрезаем.
И поехали: раз-два-три-чтыре-пять, раз-два-три-чтыре-пять, сделали пятьсот, а надо ещё пятьсот, да потом ещё сотню... Ножик внутрь, кишки наружу, вот и всё что фирме нужно, раз-два-три-чтыре-пять, раз-два-три-четыыыыыре-пять.
Люблю свою работу. =)
Подробнее
DMG CTX 310 Ecoline, втулка, дюраль Д16Т,Science & Technology,,Даём стране угля, мелкого, но очень много. Токарно-фрезерная обработка дюралевого сплава
гиф анимация,гифки - ПРИКОЛЬНЫЕ gif анимашки,ЧПУ,токарка,песочница
Еще на тему
Огромный токарь с тяжёлым шпиндаком, с массивными подачами на одних тормозных резисторах развеет 30% электроэнергии.
Я бы не делал фрезерную операцию, а сделал бы оснастку, на которой собирал бы обойму и отправлял бы на фрезер обычный.
Тут бы хватило вот такого Cincom K16, но, разумеется, хорошо так говорить когда он есть.
После кризиса себестоимость начали считать нормально, нормально начали считать и машиночасы и подготовительные операции. И оказалось что, в общем и целом, затраты на переналадку при мелкосерийном производстве, электроэнергия холостых ходов, торможения и так, далее+затраты на обслуживание, простои во время переналадки и обслуживания. Короче, если у тебя есть деталь с нормальной серийностью, под неё покупается советский полуавтомат какой-нибудь типа вертикальных 1К282, капиталка+установка контроллера шнайдеровского и к нему приставить не полноценного оператора, а Ваньку отсидевшего 6 лет за износ коровы, который при минимальной подготовке сможет обслуживать от трёх таких станков.
Но всё это при должной подготовке производства. Но в России обычно не заморачиваются таким даже наполовину
Единственный плюс который я видел в такой системе, это то что можно было найти миллиард причин стопорнуть процесс и выбить себе премий в обмен на дополнительные сложности и занятия не совсем моей сферой деятельности, типа разработки оснастки под свою же операцию.
Дохуя знающий как надо Кент: - Гуль, а какого хера у тебя сварщик ебётся с инвентором с такими длинными швами? Такие швы вообще-то полуавтоматом варятся на раз-два, как надо!
Я (которому похуй): - Жаба, у меня его нет. А ради трёх секций забора я полуавтомат покупать не буду, ди на хер.
КОНЕЦ.
Дядька Максима посмотри.
Работа токаря, по сути, довольно тупая. И я не в том плане, что думать не надо или для дураков — это не так, но когда эффект новизны проходит и за плечами уже есть кое-какой опыт, приходишь к тому, что руки то работают, а вот голова мается от безделья по 8-10 часов в сутки, что очень сильно утомляет и здорово выносит морально.
Впрочем, работа, на самом деле, действительно не так уж и плоха — она, хоть и тяжёлая, но всё же не бесит, как, скажем, профессия продавца-консультанта, да и вид кучки красивых, блестящих деталек, которые получились из некарсивого прутка, всё так же радует глаз.
ты тратишь время и деньги работодателя, так как эта деталь делается не больше минуты. даже на таком станке.
это же д16. режимы в разы больше. съемы, все за раз. нафига 35 гр вообще тут? центровка зачем?
в общем так.
делай раз.
торцовка, и сразу, не отходя до внешнего диаметра, пляшешь от меньшего диаметра полным съемом контур на максимальных оборотах, которые выдает твой станок отечественной сборки. точишь сразу в чистую.
делай два.
сверло должно быть с минимальным вылетом (если используете говносверла как в видео, то обрезать и переточить). и режимы. это бред конечно на таких по дюрали работать. сверление - секунду должно занимать.
делай три.
отходишь по Z , меняешь на.. хрен с ним, фрезу.
и делаешь отверстия. только не так, как у тебя запрограммировано, а не выключая приводной. отходя по Z на высоту врезания.
делай четыре.
начерта такая ширина пластины под отрезку, и начерта ты первый раз выбирал канаву?
подлетел пластиной 1,2-1,5 и на диких режимах резанул.
3,5 минут на деталь, это где-то 120 рублей. по факту, делается деталь меньше минуты. это 40 р. т.е. ты, такой наладкой, нанес ущерб в 2/3 работодателю. и сам бы мог больше зарабатывать, если выдавал бы быстрее, чем ожидает работодатель.
пока что, у тебя более менее видео получается снимать, а не детали делать.
теперь видео для наглядности, с какой скоростью дюраль нужно обрабатывать.
У меня где то написано, что это суперскоростное точение по гениальной технологии да? Задача стоит в первую очередь нормально снять не залитое СОЖ стекло и не дрызги-брызги, а то, как вообще работает станок, как работают резцы, свёрла и прочее.
Какие в пизду 3.5 минуты на деталь? Она делается без запредельных режимов, говном вместо инструмента одну минуту десять секунд на 100% подачи, но в таком случае без СОЖ работать я ебал, мне жалко и фрезу и сверло, их у нас почти нет. Почему так? Вопрос не ко мне.
Вообще, ситуация такова, что я делаю контент который нормально никто особо то и не снимает, показываю людям как работают станки не на выставках, стараюсь, улучшаю качество видео, трачу инструмент, а ты приходишь и срёшь на меня как на профессионала говоря, что можно работать быстрее, хотя не видел ни чертежа ни инструмента. Считаю, что это не заебись.
чертеж? там итак все видно. что там на чертеже забито? посадка, которую ты шкрябаешь 35-м? пиздец. а центровка зачем? а нафига ты сверлишь 2,5 шпинделем а не приводом? у тебя шпиндель жрет в 3 раза больше чем привод по кв.
технология у тебя как у птушника.
фреза русская, которой ты ковыряешь стоит 20р. сверло 10р.
у меня просто горит от того что каким то раком вам дают работу. вась вась, откаты и прочее.
и от видеоблогеров, которые думают что их говноконтент кому то нужен.
что ты полезного показал для тех кто в теме?
для тех кто не в теме есть помойные каналы, которые выпускают компиляции, которым ты не конкурент.
пример
https://www.youtube.com/user/PhucGL
https://www.youtube.com/channel/UCPqRwIrXsI1p9gVrzHWU4zA/videos
https://www.youtube.com/channel/UCWH6FOOTzcerYsNh8bX2MsA/videos
на тебе каналы, которых "нет" для тех кто в теме.
https://www.youtube.com/channel/UCCkSr3M8GXbS4txqPY7OMxQ
https://www.youtube.com/channel/UCC6iM5DaWeew1feO9xw85Vg
https://www.youtube.com/user/saunixcomp/videos
https://www.youtube.com/user/titanamericanbuilt/videos
https://www.youtube.com/channel/UC7nUiZLwqvocUY2Fhg92dvg
https://www.youtube.com/user/Threadexpress/videos
и еще куча.
и технология на твою детальку. канавочным может немного другая траектория. остальное все будет работать. 5 минут заняло и уп готово.
как итог, могу посоветовать тебе следующее. брось ты это видеоблогерство, а займись делом. видеоблогеров дохрена, а тех кто работает качественно на чпу - нихрена. прокачивай скилл в чпу. инфы полно что и как в интернетах.
настоящих металлистов не так мало на кудахтере не все видят в этом способ поправить карму.
на самом деле я просто не поменял сверло на фрезу в САМе.
хотя смотри что покажу, раз разговор зашел.
Собирай обратную связь и анализируй. Особо эти токарные свистоперделки мало кому тут интересны...
Not good, not terrible, рейтинг в 42 для узкоспециальной нахуй никому не нужной нетипичной темы считаю неплохим при нулевых затратах и аналогичных ожиданиях. Задача разбавить реакторный контент чем то новеньким вполне себе выполнена, а большего мне и нахрен не надо. В следующий раз подачу вообще на 2 процента поставить, тогда ещё и комментов будет в четыре раза больше, лол.
Вообще, изначальная идея была в том, чтобы делать только гифки для тех самых рукожопов, тех кто вообще не имеет представления о металлообработке. Это и буду делать, а хейтерс гонна хейт, все как обычно.
Мне нахуй не нужны твои серийные приколы, меня не ебёт время изготовления, я работаю на ОП при КБ, у нас нет и не будет тут массового производства. Моя типовая задача - изготовить какую нибудь камеру сгорания из особо ебучей жаропрочки типа 4Х12Н8Г8МФБ или замок крепления для экспериментального изделия из ВТ-22, ВТ 25 не с соточными, а с микронными допусками, добиться параллельности в сотку на полуметровой детали из бРб, а потом через хитрожопую оправку аккуратненько грибочком чего нибудь фрезернуть, так что не рассказывай мне про квалификацию и дела.
Ты в своей программе через полста деталей проебал чистоту, сотку и радиус в 0.2, потому что вчерновую работать так 0.2м квадратом это уебанство даже для тебя, потратил пластину на ссаную втулочку и не факт, что не сломал нахуй импортную двойку за косарь с такими подачами. Всё чтобы выиграть 20 секунд, проебав при этом два часа на внедрение. Охуенно бля, пойду чайку попью.
А гифки я делаю по приколу, потому что однажды показывал друзьям чем я занимаюсь и придумался вот такой формат, чтобы не смотреть видео и ещё иди нахуй, вот зачем.
"ВТ 25 не с соточными, а с микронными допусками, добиться параллельности в сотку на полуметровой детали из бРб, а потом через хитрожопую оправку аккуратненько грибочком чего нибудь фрезернуть, так что не рассказывай мне про квалификацию и дела.".
ой бля пиздец задача невероятная. микроны на считай новом станке ловить. боюсь спрашивать чем ты эти микроны и прямолинейности контролируешь. xD
микроны бля. а как тебе на 90-го года станках вот так?
https://www.youtube.com/watch?v=0onpsvLm9nQ
и ты всю жизнь будешь работать на опытном кб. прально. нахуй развитие. удачи.
мне из-за твоих говногифок блочить тег чпу и токарка?
это может быть интересно. для начинающих.
типа как edge precision делает.
или давай еще будем снимать как болты точить. главное гифками и в слоумо.
Но она стоит как три таких станка : )
Микронная точность на длинном валу обычно идёт в комплекте с охуительной чистотой поверхности, достигать которую на токарном станке при наличии круглошлифовального есть долбоебизм. Как только ты снимешь деталь со станка, либо температура скакнёт, либо напряжения в металле деталь скрутят, вот и съебался тот микрон, лови заново.
Для контроля такой хуйни я вижу два пути: либо идти на гору у которой такой КИМ есть и контролировать это там за деньги, что есть правильно, либо пусть гора идёт сюда и везёт реально заебатый калибр, что актуально для действительно больших партий потому что стоит нормальных таких денег.
По факту, чтобы не ебать себе мозга можно сходить к конструктору и предложить ему придумать способ контроля такого размера после чего обычно выясняется, что если подумать, этот вал и минус полсотки потерпит влёгкую, а если уж не потерпит, то можно получить предложение изготавливать деталь по месту, что есть тоже уебанство, но в условиях замкнутого производства вполне неплохо работает.
Надеюсь, эти 220 000 не с вас сняли, нет?
могу рассказать как 120 сверло отломало у основания. конус iso100. фрезер Pama.
сверло пролетело метров 50 и выбило кладку из стеклоблоков. и хорошо что никого не убило.
это все пофиг. страшно когда из-за идиотизма люди умирают.