Результаты поиска по запросу «
"алмазный стеклорез"
»
Q Углерод супералмаз наука песочница
Q Углерод
Добыть алмаз не так-то просто. Их залежи находятся в верхней мантии Земли на глубине практически 150 километров под ее поверхностью под запредельно высоким давлением и температурой, при которой плавятся камни. Несмотря на то, что ученые давно научились воссоздавать подобные условия в лаборатории, оборудование для этого стоит очень дорого, а сам процесс может занимать от нескольких дней до нескольких недель.Крепче алмазаИ вот, после десяти лет тестирования и проверок, команда из Государственного университета штата Южная Каролина открыла быстрый способ производства алмазов, который избавляет от необходимости сдавливать углерод (для достижения необходимого давления) и нагревать его до заоблачных температур.
"Преобразование углерода в алмаз - это заветная мечта многих поколений ученых по всему миру",- заявил ведущий автор опубликованного на этой неделе доклада в "Журнале прикладной физики" (Journal of Applied Physics) Джагдиш Нарайан.
Однако на этом поразительные новости не заканчиваются. В процессе изобретения своего способа производства алмазов, Нарайан и его команда попутно открыли новую фазу углерода, получившую название Q-углерод. Прочность этого диковинного материала еще больше, чем у алмаза. Кроме того, он обладает особыми магнитными свойствами и светится при прохождении через него тока. Помимо того, что Q-углерод дешевле настоящих алмазов. Ему, вероятно, удастся найти применение в электронных дисплеях.
Преобразование углерода в алмаз требует колоссальных объемов энергии, достаточных для того, чтобы сжать углерод с необходимой силой и нагреть его до требуемой температуры. Однако Нарайан утверждает, что вся суть его процесса заключается в скорости.
Прежде всего, при комнатной температуре извлекается аморфный углерод, с помощью которого можно добиться максимального сокращения лазерного импульса. Далее углерод нагревается до температуры в 6.740 градусов по Фаренгейту (для сравнения, температура поверхности солнца составляет около 10 000 градусов по Фаренгейту).
Затем получившаяся из расплавленного углерода "лужа" быстро охлаждается (например, путем погружения в воду), и из нее формируется новый сверхпрочный Q-углерод.
Другие фазы углерода обладают разительно отличающимися друг от друга свойствами: например, графит мягкий и непрозрачный, а Q-углерод, как и алмаз, блестящий и очень твердый. Это происходит из-за того, что когда углерод плавится, соединения между атомами сокращаются и не успевают вернуться к исходной длине, поскольку материал почти мгновенно вновь охлаждается. Это позволяет конечному продукту быть плотнее и прочнее алмаза.
Впечатляет то, что Q-углерод обладает магнитными свойствами при комнатной температуре, а, как известно, углеродных материалов, имеющих подобные свойства, на Земле практически не встречается. Кроме того, из-за своего уникального расположения атомов материал издает слабое свечение. Все эти свойства могут сделать Q-углерод незаменимым для будущих исследований и разработок в сфере электроники.
Уже сейчас технологию можно использовать для производства алмазов. Нарайан рассказал, что, слегка изменяя состояние углерода перед охлаждением, ученые открыли способ выращивать алмазные кристаллы любой требуемой формы, будь то наноиглы, микроиглы, наноточки и даже пленка.
Своей дешевизной новый процесс отчасти обязан лазеру, который широко используется в глазной хирургии. Что до скорости выращивания алмазов, то протекающие в углероде процессы занимают... несколько наносекунд.
"Мы можем вырастить карат всего за 15 минут",- рассказал Нарайан.
пиво бухло своими руками игрушки бутылки
Ёлочные игрушки из пивных бутылок
Сегодня я расскажу, как делаются те самые стеклянные ёлочные игрушки, ведь я сделал их из пивных бутылок своими руками с нуля! Я проделал много экспериментов в поиске лучшей технологии и смогла. Главная цель - сделать изделие легким и детализированным, ну или хотя бы целым :)
Для начала намываем пивные бутылки, выбирать тут придется не по вкусу, а по цвету
![»¡ д ],пиво,бухло,своими руками,игрушки,бутылки](http://img1.reactor.cc/pics/post/%D0%BF%D0%B8%D0%B2%D0%BE-%D0%B1%D1%83%D1%85%D0%BB%D0%BE-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%B8%D0%B3%D1%80%D1%83%D1%88%D0%BA%D0%B8-8370393.png "пиво,бухло,своими руками,игрушки,бутылки")
В качестве инструментов был подготовлен кирпич, клей БФ, шедевропинцеты и баночки от меда
Можно конечно проверить стекла на совместимость с помощью пластины Hotline, но я избегал напряжений, которые могли бы привести к растрескиванию или растеканию изделия, используя стекло одинаковой группы. Есть дорогое фосфатное стекло с широкой палитрой, но бутылки ничем не хуже. Так что я использую тарное стекло
Немного расскажу, как изолировать кирпич (ака подложку или лещотку) с помощью гипса. Мочим его и шпателем наносим гипсовую смесь
Затем выкладываем пинцетом стеклянные элементы. Не забудьте использовать средства защиты, а то стеклянная пыль вас убьет :(
Изделия ставятся в муфельную печь Nabertherm P 300. За 3 часа температуре поднимается от 25 С до 790 С, выдержка для спекания – 1 минута. Охлаждение муфельной печи от 790 С до 250 С за 2 часа, затем охлаждение с печью
А как расписывать изделие краской? и какой? После этого изделие очищается от гипса и расписывается красками по стеклу серии 8000, производство Корея и связующего на водной основе с тиксотропными добавками для разведения порошковой краски. После росписи изделие опять ставится в муфельную печь на трехминутный обжиг при температуре 530-560 С, при этом происходит слияние стекольного порошка, входящего в краску, и слияния стекла краски со стеклом изделия. Если лень запекать, то можно акрилом расписать, но эффект не тот
Кратко расскажу про режимы что ли
Есть 6 стульев:
1. Отжиг (если стекло варилось) ведется от комнатной температуры до 420-480 °С, чтобы убрать напряжения в стекле
2. Фаза нагрева. Нагрев ведется от комнатной температуры до 650–920 °С. На этом этапе стекло переходит из твердого состояния в мягкое, приобретает ярко-красный цвет. Края соприкасающихся стекол начинают прилипать друг к другу.
3. Полный фьюзинг, т. е. слияние двух стекол в одно, происходит, когда температура достигает 800 °С. В этой фазе существует два вида спекания: приметочное, при котором происходит процесс отекания, и полное спекание (слияние), при котором все детали сливаются в одно целое. Когда самоликвидировалось в первый раз = не произошло полного спекания
4. Фаза томления стекла. Во время томильной стадии (или стадии выдержки) некоторое время температура поддерживается на определенном уровне. Начинается эта фаза при достижении максимальной температуры заданного цикла в фазе нагрева, от 850 °С до 650 °С.
5. Стадия быстрого отжига – этап снятия напряжения в стекле. Когда стекло остывает до температуры 580 °С, оно постепенно приобретает свой цвет, и начинается фаза отжига.
6. На стадии охлаждения до комнатной температуры стекло постепенно остывает до температуры воздуха в помещении. Обычно печь остывает естественным путем.
Вроде технология отработана успешно, осталось только вырезать, но почему бы не попробовать в объеме
Для этого по аналогичной технологии сначала создается основа изделия, и отдельно спекаются элементы без стеклянной подложки, которые будут установлены вертикально при следующем спекании. Чтобы зафиксировать объемные элементы на основной части изделия, используется клей БФ-6. Данный клей при нагревании не выделяет химически-опасных паров и не вредит печи. Полностью выгорает, не оставляя следов на изделии, мне это подходит.
Если вы хотите, чтобы в вашем изделии было отверстие:
Используется сверлильный станок 2М103П, обязательно охлаждающие жидкости и игольчатое сверло
Осталось лишь вырезать изделие
Гидрообразивной резке слишком много минусов и сложностей, поэтому дешевая фигурная ручная резка. Необходима идеально ровная, обезжиренная спиртом или скипидаром поверхность. Затем наносится маркировка водяным маркером. Резка выполняется алмазным стеклорезом. Стеклорезом обрезаю по образующим прямым до получения примерного размера. Когда резать стекло невозможно, то обламываю с помощью кусачек. В конце обрабатываю кромку
Вот такой результат получился:
гиф технопорно боян который смог полировка
Резец снимает поверхность. При больших оборотах и медленном ходе резца получается полировка. Собсно то, что на гифке.
JeniferPopez
22.11.201812:59
ссылка
Mactep XyeB
22.11.201813:02
ссылка
Смотрите ещё
Отличный комментарий!