Привет риахтур! В один не самый прекрасный день я заметил, что у моего ведра с гайками чего-то не хватает. Вернее не хватает там много чего, но конкретно в этот раз не стало заводского значка на решетке радиатора:
Да да, старая и грязная машина, и даже не отклеен двусторонний скотч от отлетевшего и потерявшегося дефлектора. Можно было бы придумать сотню отмазок что у меня нет времени... Но я просто ленивая жопа.
У меня было 3 варианта:
1) Оставить все как есть
2) Пойти в магазин и купить новый заводской значек
3) Сделать самому что-нибдуь
Ну и логично предположить, что если я скидываю этот пост в песочницу на радость минусаторам, то я выбрал явно не первые 2 варианта. Так как я люблю играть в World of Tanks, то я захотел на это место сделать логотип этой игры. Пустующее место имеет размер 33х45мм и как раз подходило для этого. Было решено сделать пластиковую подложку из пластика толщиной 2мм с углублениями 1мм по форме логотипа игры, в которые будет вставлен металл. Первым делом нужно было разжиться 3д моделькой подложки. Иду к нашим инженеграм, обрисовываю суть вопроса, и через некоторое время у меня есть 3д модель (синим выделены углубления):
Модель есть, нужно ее из виртуального мира перенести в реальный. Для этого мне нужна пластиковая заготовка. Цвет пластика будет черный, чтобы подложка не выделялась на фоне черной решетки радиатора и металла логотипа. Иду в отдел литья пластиков и прошу сделать заготовку. С учетом припусков она должна быть примерно 40х55х5. Что я ждал:
Что я мне принесли добрые парни из литейки:
Сделанная заготовка была настолько большая, что для моих целей хватит даже срезать небольшой кусочек сбоку.
Итак есть 3д модель и заготовка, пишу траектории для обработки и начинаю процесс:
И вот через небольшой промежуток времени у меня в руках есть готовая подложка:
Я несколько промахнулся, и угол получился не совсем ровным и красивым, но это не страшно. Теперь нужен металлический логотип игры, чтобы вставить его в подложку. От того же инженегра у меня есть 2д модель логотипа, который можно загрузить в лазерный станок и:
Вырезанный металл отлично заходить в углубления в подложке, но он совершенно не смотрится, поэтому несу его в отдел литья пластиков, и мне его там приводят к более приятному виду:
И казалось бы что я на финишной прямой, но я у мамы рукожоп, и не мог сделать все чисто и красиво с первого раза. Чтобы металл держался в подложке его нужно было там приклеить с помощью суперклея. Я накапал в каждое углубление несколько капель суперклея. Несколько. Я как-то упустил из виду, что когда я буду вдавливать металл в пластик, то излишки клея вылезут наверх. Так и случилось, и вылезший клей неравномерно растекся по подложке. Это был эпикфейл. Несу это творение в отдел литья пластиков, ловлю фейспалмы, и обещание попробовать как-нибудь исправить мое рукожопие. Через несколько часов захожу к ним и узнаю вердикт: исправить нельзя, но можно сломать подложку, очистить металл, и отфрезеровать новую подложку. Теперь не так обидно, что первая получилось с хреновым уголком. Также были учтены недостатки первой версии, и эта подложка делалась уже толщиной 3мм с 1,5мм углублениями. На этот раз литейщики сами склеивали металл и пластик, ибо мало ли.
И вот он итоговый логотип:
Осталось приклеить на решетку радиатора и радоваться. Но тут меня ждал небольшой сюрприз - поверхность в углублении решетки радиатора не была ровной, и надежно приклеить туда логотип не представлялось возможности. Сидеть около авто и шкурить тоже было не самым удобным и интересным делом, тем более что я знал кто мне может это сделать быстро и качественно. Снимаю решетку радиатора и несу все в тот же отдел литья пластиков, и через некоторое время забираю оттуда решетку с логотипом:
Осталось последнее - прикрутить решетку на место, и через пару минут я уже получаю то, ради чего все это было затеяно:
Это был длиннопост о том как танковый задрот-рукожоп страдал херней и отнимал рабочее время у других людей за "спасибо".
PS.
Это мой первый пост, не судите строго Расчехляйте минусометы, че мне тут просить пощады.
![Process Type \A\ Finishing
Process Name;
Fimshingl
S A^v ] k
J Preview Results ^ Peifocm Cutting
E IZJ JL Roughing 1 E Dl Fmishmgl E 01 ^ Fmi;hing2 E (T Top Sut face 0 Pathol iCu» Area) CD Partial (Depthl 0 Flat
M Contour ♦ Sconiine ■ Cutting Parameter,,длиннопост,сделал сам,нарисовал сам,](http://img0.reactor.cc/pics/post/full/%D0%B4%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%BB-%D1%81%D0%B0%D0%BC-%D1%8F-%D1%83-%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D1%8B-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%BE%D0%B6%D0%BE%D0%BF-%D0%BF%D0%B5%D1%81%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B8%D1%86%D0%B0-2326510.jpeg "длиннопост,сделал сам,нарисовал сам, сфоткал сам, написал сам, придумал сам, перевел сам,я у мамы рукожоп,песочница")
