В общем о том, как я запилил кузницу.
В общей сложность времени у меня ушло на всё это дело с июля по конец октября, безвылазного одиночества, боли и самоотречения.
Мне пришло научиться работать с болгаркой, инвертором, шлиф станком и прочей хренью за очень короткий срок.
Я делал ножи.
Для начала, нужно было сложить горн, лепил я его из того что было, а именно обычные кирпичи в перемешку с шамотными не первой свежести и куча земли. Потом была взята цинковая труба, толщиной мм4 , один конец был заварен, а также были сделаны прорезы болгаркой для того, чтобы турбина с другого конца вгоняла кислород в горн, ох как я за*бался подгонять отверстие трубы под отверстие турбины.
Выкопаем нужные полости
потом сложим
В общем кое как я это разжег, закинул туда отпиленные рессоры для отпуска и сверху косу.(боже зачем я отпускал сталь перед ковкой)
Первое что я сделал, это была кочерга из арматуры , в общем ничего интересного но как для первой мини ковки это был прогресс.
Дальше я взялся за косу, начитавшись что она имеет хорошие режущие свойства я собственно закинул её в горн.
Нагрев и разрезав её долотом я сложил пластинки друг на друга, а потом прихватил их сваркой.
В общем после 2 часов мучений от того что это гавно не прессуется и разваливается у меня вышла кое какая убогая пластинка (я не имел представление о кузнечной сварке по этому ковка была без шихты и при температуре ~800-850)
Потом я её шлифанул и убрав отслаивающиеся полосы
В общем результат получился гавном, но сама пластинка достаточно прочная, в толщину она была не больше 0.2мм но спокойно выдерживала давление рук со всей силы не деформируясь и в этот момент я понял что такое кованные предметы.
После тестовых ковок, я переложил горн поняв все минусы первого. В землю зарыл под кирпичи бетонную плиту в 40см толщиной и поверх неё начал класть кирпичи
Обложив всё это плотненько землей, я пошел чертить свои будущие ножи.
Дальше - больше, этот эскиз был аккуратно вырезан, и по нему был сделан макет из дсп
Чтож, всё было готово для первой серьезной ковки , подошел я значит к наковальне проверить как она звенит, ударив кувалдой я слегонька цепанул себе пальчик.
Это меня не остановило перед таким антуражем.
В общем процесс был такой, температура ковки 780-840 град, для того, чтобы зерно не росло у 65г (кто знает тот поймет)
из-за того что заготовка была намного больше эскиза по плану, я просто отрезал лишнее, так как в соло тяжело ковать 11мм кусок рессоры.
В этот же вечер был черновой вариант шлифовки на ленте.
Клин получился мега брутальным
Но так как он всё еще выходил за рамки плановых размеров я не прекратил шлифовку
Через нное время, наверно через месяц были доделаны и остальные 2 клина
Отверстия в такой толщине было сложно делать, сколько свёрл я посадил, благо у меня заточной станок есть, в общем свёрла как никак пришлось научиться точить.
Нет это не перекалы как скажут диванные эксперты, это "игра" с горелкой, и цветами которая она дает при разных нагревах
Процесс закалки 850 в масло (мне было очень лень делать монтаж поэтому просто видео)
Собственно они так выглядели после закалки, долы делал до закалки в начале гравером что было моей ошибкой, насадки разлетались, даже с направляющей они не вышли ровными, потом я просто мини-болгаркой (шлифмашина) прорезал их.
Спуски линзообразные
Даже не заточенные после сделанных спусков они стали достаточно агрессивные, дав мне это сразу понять
Потом была проверка, в общем пень я разнес ими в труху, кончики на излом вообще не реагировали просто выдерая кусманы древесины.
Так же я их метал со всей дури, никакого намёка на трещины или сколы.
Пришло время рукоятей, но так как к тому моменту я в конец одичал и поехал рассудком сделал недокосплей на тони монтану
яблоня
раствор ржавчины, уксуса и волчьих ягод для придания черного цвета древесине обломался мне жопой, потому что в итоге они обесцветились
В общем, не пропадать же 15 литрам уксусного раствора, я решил "подворонить" "затравить" в черный цвет клинки.
К сожалению погодные условия к тому моменту были против меня, на улице было 10 град, и любой технарь понимающий как работают кислоты при низких температрах поймет о чем я.
В общем после прошествию суток в растворе, клинки, тоже ... блять обесцветились.
Почему там кострище вокруг этой канистры? да потому что я пытался согреть кислоту и увеличить скорость травления..
В общем я прибегнул к другому варианту, лимонная кислота
Каждый божий час я доставал клинки, и протирал их под горячей водой которую грел чайником, по прошествию двух суток получился небольшой результат.
В общем, дело это гиблое при такой температуре воздуха.
Я добрался до рукоятей.
Эпоксидная смола+немного сажи из печки , в каждое отверстие загонялся штырь из гвоздя.
В итоге отключили воду, и стало совсем тяжко, именно по этой причине, это последнее фото.
В итоге рукояти высохли, но обработать я еще не могу их.
Как то так.
По сабжу, есть много отснятного материала(видео) но мне очень лень его монтировать. Если хотите, в комменты залью процессы ковки, пиления, резания и обработке на камне и прочего говна.
Ну и по канону - Специально для Joyreactor
http://joyreactor.cc/post/2162297
и мои первые опыт с термчикой
Для кузнечной сварки надо 1200. Но без флюса - гиблое дело.
как по мне, то горн излишне замудрён, особенно учитывая наличие улитки. Хватило бы стальной плиты с отверстиями, подведённой к ней трубы и собственно улитки.
65г очень податливая и приятная в обработке сталь. Вот с какой-нибудь х12мф геморроя по-настоящему хватает
В соответствии с ГОСТами, не являются Холодным оружием ножи, соответствующие ниже приведённым требованиям (хотя бы одному).
Ниже приведённые требования должны распространяться на ножи изготовленные как промышленным, так и самодельным способом, как к Российским, так и к иностранным. Однако, многое зависит от эксперта, проводящего экспертизу, как известно, закон можно толковать очень по разному, а эксперт тоже человек, у него есть начальство, которому он должен подчиняться, жена, которую надо кормить, да и личную неприязнь (или наоборот, приязнь) исключать нельзя.
Не являются оружием, ножи, клинки которых не приспособлены для укола:
1. Ножи без острия. Остриё может быть заменено каким либо инструментом (отвёртка, зубило шириноё более 3мм.), либо закруглено.
2. Ножи с остриём расположенным выше линии обуха более чем на 5мм, при длине клинка до 180мм.
3. Ножи с остриём расположенным выше линии обуха более чем на 10мм., при длине клинка более 180мм.
4. Ножи с вогнутым более чем на 5мм обухом, при длине клинка до 180мм.
5. Ножи с вогнутым более чем на 10мм. обухом, при длине клинка более 180мм.
6. Ножи, на обухе которых, не далее 1/3 от острия, расположен заточенный крюк для вспарывания шкур.
7. Ножи, у которых величина прогиба обуха и верхней части рукояти ножа, имеющего форму дуги в виде "коромысла", вверх от условной прямой линии, соединяющей острие клинка и верхнюю оконечность рукояти, превышает 15 мм.
8. Ножи с клинком короче 90мм.
9. Ножи у которых лезвие и обух, или основное и выполненное на обухе сходятся под углом более 70градусов.
10. Ножи толще 5-6мм.
11. Ножи лишенные заточенного лезвия (выведены спуски, но РК отсутствует).
Ножи с рукоятью, не обеспечивающей надёжного удержания при уколе:
12. Ножи, с рукоятью короче 70мм.
13. Ножи с рукоятью, у которых разница максимальной ширины в средней части и минимальнй ширины в области навершия не превышает 8 мм.
14. Ножи у которых одиночный (односторонний, или двусторонний в сумме) ограничитель или одиночная подпальцевая выемка меньше 5мм.
15. Ножи у которых более одной выемки или ограничителя, их величина должна быть меньше 4мм.
Ножи не обеспечивающие необходимой прочности клинка или всей конструкции:
16. Ножи с клинками твёрдость которых менее 25HRC.
17. Ножи с развитым ограничителем или подпальцевой выемкой, при длине клинка до 150мм., и ширине менее 2.5мм.
18. Ножи с надпиленными клинками.
19. Ножи с клинками из не обеспечивающих достаточной для оружия прочности материалов (силумин, аллюминий, пластмасса)
20. Ножи со слабой заделкой клинка, не удерживающей клинок в рукояти при боевом применении ножа (хвостовик клинка свободно вставлен в рукоять и залит сургучём)
Допускается полуторная заточка обуха ножа, на длину не более 2/3 обуха.
Допускается размещение на обухе ножа дополнительных инструментов, как то - пилы по дереву, металлу, кости, стропорез.
Эволюция, понимаешь ли: рученькам, далеким от труда, длинные ногти может и не помешают.
Ковать сильно не планирую, так, напильники отпускать\закалять.
Есть разбирающиеся люди? Совет нужен!
Живу в квартире, полноценную кузницу реализовать естественно не могу.
Для моих целей (напильники отпускать\закалять) подойдет что нибудь из этого? или что лучше?
А бытовая проводка до 3.6 кВт. Плюс спираль эта греется, как зараза, очень быстро выходит из строя без водяного охлаждения, а водянка, это геморрой и снижение сечения петли читай снижение мощности. В общем головняка много, выходная мощность для такого клинка крайне мала, всю длину не прогреет. И упаси боги закоротить витки спирали, весь агрегат разорвет с неслабым пшиком.