В США откроется первый завод для автономной 3D-печати космических ракет
Космические агентства и частные компании всеми способами пытаются снизить стоимость отправки грузов на околоземную орбиту. В то время как SpaceX делает свои ракеты многоразовыми, основанная ее выходцами компания Relativity Space хочет максимально упростить сборку и снизить их стоимость. Для этого она намерена использовать огромный 3D-принтер Stargate, которому наконец-то нашлось место — он будет установлен внутри крупного промышленного здания в Миссисипи, которое уже 30 лет принадлежит NASA и никак не используется.
Промышленное здание под номером 9101 досталось космическому агентству от американских военных — до 1990 года в нем велось производство боеприпасов. Благодаря площади более 20 000 квадратных метров и близкому расстоянию от места огневых испытаний, оно является отличным местом для сборки ракет-носителей Relativity Space. Во сколько компании обошлась аренда здания неизвестно, но ее срок равен девяти годам и может быть продлен еще на 10 лет.
Завод с 3D-принтером ускорит сборку ракетЗдание уже оборудовано несколькими мостовыми кранами для перемещения огромных составных частей ракет, а также имеет 24-метровый отсек для их вертикального расположения. Вместо того, чтобы сооружать здание с нуля, теперь компания может просто внести в арендованное помещение 3D-принтер Stargate с машинным обучением и уже через несколько месяцев запустить автономную сборку недорогих ракет-носителей Terran-1. При этом компания обеспечит работой около 200 жителей штата Миссисипи.
"Большое пространство позволит производить от 12 до 24 ракет Terran-1 в год, обеспечивая большую гибкость и более быстрое время запуска, — объявил Тоби Душл, вице-президент по операциям Relativity".
Используя технологию 3D-печати компания хочет сократить количество деталей ракет со 100 000 до 1 000. Это сильно сократит затраты на сборку космических ракет и, соответственно, уменьшит стоимость запуска спутников на околоземную орбиту. Считается, что печать ракеты-носителя Terran 1 будет занимать около двух месяцев, а его максимальная полезная нагрузка составит примерно 1250 килограммов. Можно сказать, что ракеты Relativity Space будут самыми крупными деталями в мире, напечатанными на 3D-принтере.
После печати всех компонентов ракеты, компания сможет проводить огневые испытания в 2-3 километрах от завода — как и говорилось, тестовая площадка компании располагается совсем недалеко. Оттуда ракеты будут отправляться на стартовый комплекс LC-16, находящийся на мысе Канаверал. Соглашение с ВВС США на запуск ракет с этой площадки было получено в начале 2019 года.
Испытательный запуск ракеты-носителя Terran 1 запланирован на 2020 год, а выполнение первых коммерческих заказов — на 2021 год.
Подробнее
.> «I, П.Л ' flinty k A ■ S'1 t*r~ ; i
США,страны,Relativity Space,3D печать,Ракета,космос
Ну или отгрохаем новый завод по производству трубопроводных труб для сынка очередного чинуши или олигарха, ток за бюджетные бабосы и в 10 раз дороже чем надо, а на середине постройки свернем проект за нерентабельностью, без возврата уже вложенных денег
Ляпотаааа
- Ой, я и не знал что можно ОТкрывать а не ЗАкрывать заводы.-
Паба паба пау, фью
В том числе и из-за подобного переусложнениня на ровном месте пролюбили шатлы, когда закончились расходники ряда узлов, а производственные линии в виду планомерного урезания финансирования программы гавным-гавно уже спилили.
да даже сраный электрический чайник уже не хотят ремонтировать потому что он стоит 10 баксов. просто заменяют.
а хитровыгнутые ажурные детальки - это облегчение иногда в несколько раз конструкций за счет оптимального просчета напряжений.
В последнее время появились примеры того, что 3D-детали напечатанные металлом могут быть столь же прочными, как традиционно производимые металлические компоненты, а в некоторых случаях и превосходят их. Созданные с помощью DMLS, изделия имеют механические свойства такие же, как у цельнолитых аналогов."
https://m.habr.com/ru/company/top3dshop/blog/400731/
А пока, что это вся металлическая 3-д печать используется только малонагруженных деталях, не испытывающих ударные и циклические нагрузки.
Кроме того, точно 3-д печати не позволяет получать высокую точность и чистоту поверхности, что требует дополнительной мехобработки, и тогда нет особых преимуществ над точным литьём.
Для всяких украшений, зубных коронок, и прочих цацок-пецок 3-д очень подходит, вызывая восторг у тех, кто сильно далёк от технологии металлов и мехобработки.
и давно катаный метал прочнее булатной(или дамасской) стали?
если прочности хватает для выполнения задачи, то чё бы нет?
с самолётами уже это проходили, разные боинги и аирбасы вовсю используют клеевые соединения как альтернативу заклёпкам.
и ничё, летают, побольше чем ил-ы из рашки с "супер прочными" заклёпочными стыками.
p.s. ей, там, ботовня, я рашку приплёл, налетай!
Меньше года назад была инфа о первом 3д печатаном самолете, а тут ракета.
Скепсис вполне оправдан.
Впрочем для каких-то исключительно конструкционных элементов сложной формы, такое прокатит.
В общем какая-то здравая идея в этом и есть, но картина далеко не такая, как нам рассказывают новостники, что чуть ли не готовую ракету на принтере получают.