Прикупил себе недавно 3D принтер, решил выложить.
Цена: ~19.000 на Aliexpress
Модель: Prusa I3 (2015) доработанная.
Цена: ~19.000 на Aliexpress
Модель: Prusa I3 (2015) доработанная.
Программы: Repetier-Host (на русском), CuraEngine (на русском), SolidWorks или аналог для создания 3Д деталей.
В комплекте принтера есть все необходимое для сборки, а так же видеоролик с пошаговой сборкой. Сборка заняла ~8-9 часов и в целом сложностей не вызвала. С настройкой намного сложнее, трахался с ним последующие 3 дня. Но в целом настроить самому тоже возможно.
Если есть вопросы - задавайте (хотя я сам новичок в этом деле).
В комплекте принтера есть все необходимое для сборки, а так же видеоролик с пошаговой сборкой. Сборка заняла ~8-9 часов и в целом сложностей не вызвала. С настройкой намного сложнее, трахался с ним последующие 3 дня. Но в целом настроить самому тоже возможно.
Если есть вопросы - задавайте (хотя я сам новичок в этом деле).
В ближайших планах напечатать Алдуина из скайрима.
Еще на тему
хотя... годный труп так просто на помойку не понесут.
з.ы. ушел под лозунг "свободу Клюквину!"
Задание на печать:
1. Делается (или скачивается) 3Д эскиз в формате STL. Я делаю в SolidWorks, но Автокад или 3ДМакс тоже подойдут.
2. Экспортируется в программу Repetier-Host, там вводятся настройки модели в CuraEngine (толщина стенок, поддержка для навесных элементов, температура экструдера, процент заполнения полых деталей и.т.п.).
3. Далее программа расчитывает все движения для принтера и записывает их в специальный файл.
4. Далее подключить принтер к компу (через USB), либо скопировать на SD карточку и вставить в принтер. (2ой вариант предпочтительнее).
5. В принтере есть экран с менюшкой. Там выбрать печать с СД карты и выбрать записанный файл.
Уже напечатал сломанный кронштейн для двери холодильника, деталь от сахарницы, держатель для беспроводных наушников с функцией зарядки через держатель (до приходилось каждый раз вставлять штекер для зарядки). Так же можно печатать всякие пимпочки для машины, которые стоят 50-1500р в магазинах. Детали от сломанной бытовой техники и прочее.
http://wh.reactor.cc/post/2229016
Посмотри на гифку
У меня вот другая проблема, ABS лезет из всех щелей. Уже лентой фум начал заматывать соединения. Поставил толщину пластика 2мм, чтобы подавался медленнее. Не помогает. Может подскажешь, что сделать?
Вот типовой вариант: http://manual.slic3r.org/expert-mode/fighting-ooze
Там же упоминаются и настройки, позволяющие минимизировать переходы между периметрами.
Есть ли это в Cura - не знаю, мне хватило пары часов возни с ней, чтобы вернуться на Slic3r.
PS Прошу заметить, что деталь за надписью напечатана без соплей и наплывов (см. фото ниже).
именно!
Только начав с принтера начального уровня можно распечатать принтер срерднего уровня, потом продвинутого уровня, гранд уровня, маестер уровня и легендарный принтер, который по слухам может распечатать живую "тян мечты"тм.
Но вес изделий достаточно маленький, т.к. внутри они полые. Все что напечатано на картинке весит 6 грамм = 10 рублей.
Или же есть вероятность разметки цветов деталей изделия?
Понятно, что это будет просто матовый окрас без теней и бликов, но все же уже что-то.
Если мои предположения верны, не такое уж и затратное дело, купить катушку, чем всего 5 некрашеных миниатюрок, хоть и отлитых на спец оборудовании на производстве.
Цвет только один, оттенков нет. Бывают принтера с 2мя экструдерами. Там можно печатать в 2 цвета (но не смешивая их как RGB).
Бывают гипсовые принтера, там технология другая, при этом детали полностью цветные, но хрупкие.
Но вес изделий достаточно маленький, т.к. внутри они полые. Все что напечатано на картинке весит 6 грамм = 10 рублей.
Высота слоя 0.2мм.
Температура печати 250гр
Скорость печати 40мм/с
http://reprap.org/wiki/MetalicaRap
2. Стол нужно нагревать до 110 градусов (я нагреваю до 115). При этом, чтобы стол нормально нагрелся я его накрываю бумагой до полного прогрева, иначе не хватает мощности нагревателя.
3. Для печати ABS важно, чтобы не было сквозняков, иначе нижние слои начинают отходить. Так же проверь, не дует ли воздух с вентилятора охлаждения экструдера на модель. Я перед печатью закрываю окна и двери в комнате.
4. Важно откалибровать принтер так, чтобы первый слой намазывался на стол (см. фото). Я с этой калибровкой 3 дня возился, расцарапал весь стол и загубил 2 сопла.
Cura проще и на русском.
PSS Модель JoyReactor в STL + для SolidWorks: https://yadi.sk/d/fMzlBgHgjiHAB
PSSS Со слайсером проблем нет. Использую Cuba - она попроще. Ты про внутреннее заполнение? МОжет в 3д модели пусто внутри, тогда там не будет сот. Или ты про поддержку (когда принтер сам печатает "опоры" для деталей, которые висят в воздухе.
Еще нубский вопрос, супорты он печатает норм, правда порой проблема оторвать аккуратно. А проблема что у модели пусто внутри, это самим слайсером как можно исправить? при экспорте не нашел как сделать заполнение модели. Например простой пример, решил напечатать пантеон, стены и колоны напечатал норм. Но модель была пустая, колоны и стены он нормально напечатал, но когда дошло дело до крыши он стал рисовать на постутоте горизонтальную плоскость, как итог пластик полез во все стороны, потом экструдор зацепился за них и сбил модель. Вообще где то в документации писалось, что он типо может на воздухе печатать горизонтальные слови, но звучит не правдоподобное. Если бы внутри были соты все было бы норм. Но я помучался, но так и не догнал как же их делать то.
Есть у кого какие рекомендации по этому поводу ?
И если не сложно - можно фото хотэнда который стоит у автора ???
Для противодействия образованию пробок важно, чтобы радиатор экструдера хорошо охлаждался, возможно стоит напечатать кожух, чтобы воздух шел направлен на радиатор.
Правда из за сквозняков деталь малец погнулась. Да и вставляется друг в друга плохо (не держится). Но теоретически можно сделать.
Время печати 2х кубиков - 1 час. Вес - 3 грамма за 2 кубика. Итого 5 рублей за 2 кубика.
Надо ждать в разы, в десятки раз более производительных 3д принтеров, а это будет не скоро и не дешево.
ЗЫ город - Санкт-Петербург
Покупаю кстати пластик в последнее время в http://rec3d.ru/ - вроде типа отечественный производитель, у них там и выбор большой даже есть всякие HIPS, FLEX и прочие штуки интересные, + бывают периодически акции типа "купи 4-штуки 5-й бесплатно" или недавно всякие непопулярные цвета распродавали по 890 рублей за катушку.
P.S.
кстати распечатал одну детальку на своем UP-mini, пластик АБС, белый, со слабым заполнением (остальное лень печатать)
Вот что получилось (извиняюсь за качество - снимал на тапок)
Для примера вот http://3dphome.ru/product/perforirovannaya-platforma первая ссылка в поисковике, только там что-то цена не гуманная - думаю если поискать можно найти дешевле.
Первый слой при размазывании по платформе затекает слегка в отверстия и достаточно плотно там фиксируется. Это не идеальное конечно решение, для больших деталей и там где существенная усадка идет может иногда отставать подложка под действием сжимающих сил (либо чаще деталь отрывает от подложки) зато это для таких лентяев как я :) не нужно ничего клеить, мазать, даже на самом деле и греть особо не нужно (ну вообще нужно иногда, но только для больших деталей или где точно знаешь что будет усадка и то особо не помогает).
Возможно просто у меня руки кривоваты или может у нас понятия о результате профессиональной печати разные, но ИМХО до индустриального стандарта результат не дотягивает.
Точность в 50 микрон - возможно для старшей модели и заявлена, для мини - по оси Z 0.2-0.35 мм. В принципе по Z обычно не больше 0,1 мм и получалось отклонение, но по XY может заметно расплываться и отклоняться.
Софт - опять же скорее под хобби заточен - там не так много настроек, совсем точно под себя настроить не получится, можно лишь слегка варьировать стандартные параметры, зато все просто и легко в освоении, все делается в пару кликов почти автоматически.
По теплу - я бы сказал что на текстолит оно не очень хорошо передается, но честно сказать я не и замерял :)
Минус такой платформы - иногда слишком глубоко заходит пластик в отверстия и подложка не отстает (это можно решить поддев чем нибудь острым подложку,или с помощью шила или толстой иголки протолкнуть с обратной стороны пластик, ну или просто взять другую платформу, а эту кинуть на полчасика в емкость с ацетоном - он растворит пластик).
то есть подложка от пвх-самоклеек
P.S. как видно по фоткам, единственный пластик который у нас есть это розовый.
Сканить ппц геморно. Далеко не так легко, как на их промороликах на сайте. Потом еще кучу мусора удалять вокруг. Бывает, что отсканишь. В их проге все норм. Загружаешь ну там в блендер например, а там вокруг сканируемого тела облака точек. Это все говно удалять вручную потом, перед печатью.
http://old.reactor.cc/post/2238708#comment10487565
Заказал тот же принтер (по ссылки с али)
В комплекте с принтером будет видео по сборке и настройке программ.
По настройке Repetier-Host сделал так же как на диске.
По настройке слайсера - после настроек с диска - не печатает. Сделал по умолчанию, потом менял по ходу. Пока настройки не правильные, я еще не довел до ума их.